仵杨波，男，1961年11月出生，中共党员，大学本科学历，正高级工程师，陕西省安监局专家库成员，现任陕西陕化煤化工集团有限公司副总经理。2007年负责组织实施完成了总投资9000余万元的醇烷化技术改造项目，实现一次开车成功，各项指标均达到了设计要求，该项目被陕煤化集团评为技改二等奖。2008年，为了克服建厂以来少有的原料质量大幅度下滑的困难，积极探索烧劣质煤的方法，带领技改团队对造气车间三台造气炉进行了技术改造，使合成氨入炉煤耗平均降到了1388千克/吨氨，实现了有史以来的最好水平。同年，被省国资委授予“优秀共产党员”荣誉称号。2009年6月，被选举成为陕西省化工学会第八届理事会理事。12月，被聘请为陕西省化工学会《精细化工》专业委员会副主任委员。2011年4月，“炔醛法生产1,4-丁二醇成套工艺关键技术”被陕西省化工学会评为陕西石化科技进步一等奖。10月，被中国石油和化学工业联合会评为科技进步三等奖。12月，被聘请为陕西省石油和化学工业行业专家库专家。2013年，被中共渭南市委、渭南市人民政府授予渭南市“有突出贡献拔尖人才”荣誉称号。在主管企业生产管理和安全环保期间，解决了乙炔净化系统所产生、含有机物废硫酸的回收利用难题，形成了废弃硫酸阶梯形利用的自有技术，并成功申报国家发明专利两项。负责实施旧的尿素系统改扩建项目并成功投运，成功组织了节能减排项目合成氨气化装置开车投料，创造了气化装置成功联投的技术创新，成功攻克了氨压缩机在特定工况下软故障排除的技术难题，为同类型企业的试开车做出了一个新的榜样。主导造气炉技术改造，使合成氨入炉煤耗大幅下降，达到国内先进水平。主导并实施了化肥厂焦炭过滤器及常脱系统改造工程，扩大了常脱系统的生产能力，延长了喷射槽的再生时间，提高了脱硫效率，使耐硫变换和甲烷化催化剂的寿命延长了50％以上，获得了陕西省化工学会科技进步三等奖及陕煤化集团科技进步三等奖。先后参与组织并实施了1,4-丁二醇成套工艺关键技术的引进、消化吸收、再创新，使得公司建设的年产3万吨装置连续创造了多项国内先进，成为国内1,4-丁二醇生产企业的学习样板和标杆。